熔體流動(dòng)速率儀關(guān)于熔融指數(shù)的定義與檢測(cè)方法
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熔體流動(dòng)速率儀關(guān)于熔融指數(shù)的定義與檢測(cè)方法
熔融指數(shù)也稱熔體流動(dòng)指數(shù)（MI），是熔體流動(dòng)速率儀在塑膠工藝檢測(cè)中的一個(gè)重要參數(shù)，代表樹脂、塑膠熔融態(tài)時(shí)的流動(dòng)性能。是一種表示塑膠材料加工時(shí)的流動(dòng)性的數(shù)值。它是美國(guó)量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) (ASTM) 根據(jù)美國(guó)杜邦公司 (DuPont) 慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成。
其測(cè)試方法是： 先讓塑料粒在一定時(shí)間（ 10 分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克（ g ）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動(dòng)性越佳，反之則越差。最常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是 ASTM D 1238 ，該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔體流動(dòng)速率儀 (MeltIndexer) 。單位： g/10min
以聚乙烯為例，測(cè)試的具體操作過程是：熔體流動(dòng)速率儀升溫致190℃并恒溫20分鐘，將待測(cè)PE原料3-4克裝入熔體流動(dòng)速率儀中（槽末接有細(xì)管，細(xì)管直徑為 2.095mm ，管長(zhǎng)為 8mm ）。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下壓擠流出，待下測(cè)量線到槽口時(shí)按開始，儀器會(huì)自動(dòng)切取，量測(cè)該原料在 10分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法： MI 12.3g/10min ，它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間。 MI 愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（ MFR ），還可以用熔體體積流動(dòng)速率（ MVR ）來進(jìn)行測(cè)定。 熔體流動(dòng)速率，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量，也即熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用 MFR 表示，單位為 g/10min 。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導(dǎo)意義。
近年來，熔體流動(dòng)速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率。其定義為：熔體每 10min 通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積，用 MVR 表示，單位為 cm3 /10min。從體積的角度出發(fā)，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，仍記為 MFR 。 熔體質(zhì)量流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在最近的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂，而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中，熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定也將很快得到應(yīng)用。
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